Create your blog and photo album with postbit
Create your blog and photo album

Create new post

Content:

Upload a picture:
Tags (keywords separated by comma)

Save Cancel
databisnisbagus:   Followers: 0 ; Following: 0


Cara Sablon Kaos menggunakan Teknik Manual


Dibidang cetak seleksi atau printing ada kurang lebih tahapan yang harus dilalui dari kegiatan pra cap, peralatan sampai finishing. Setelah mengenal cara belajar memproduksi desain Kaos distro, sepertinya perlu mengerti proses cara cetak pola kaos.

Pembawaan bahan amat menentukan pembawaan akhir atas hasil penerapan. Contoh, bakal katun combed memiliki gramasi yang beraneka ragam, mulai dari 20S, 24S & 30S. Semakin besar gramasinya maka lampit semakin ringan dan tipis. Di tempat kami mempergunakan cotton combed 20s dan 30s.

Tersedia beberapa trik dalam menyablon kaos, yaitu teknik manual dan digital printing.



Trik sablon Kaos manual, yang mana proses dikerjakan dengan reaksi cetak pedoman menggunakan screen dan rakel.

Berikut yaitu tahapan bagaimana belajar cara menyablon Kaos distro atau sablon Kaos manual.

1. Setting Rancangan Kaos

Siapkan desain Kaos yang mau di pola sebelum dicetak sablon, kemudian edit model kaos jadi film pola atau usang film pola yang beres dicetak sablon berdasarkan ragam masing-masing, dalam hal itu desain Kaos harus di proses oleh pecah corak atau pemecahan warna terserah desain kaosnya bisa bercorak sablon vektor atau berona sablon raster, anda mampu membuat resolusi pembagian warna menggunakan program coreldraw atau photoshop.

2. Tara pra-afdruk

Tingkat ini meliputi pembersihan & persiapan screen. Siapkan perkakas sablon yang dibutuhkan diantaranya sabun colek, air, matras spon. cuci screen sablon menggunakan tirta dan sabun kemudian di lap dengan menggunakan lampit spon. setelah bersih, screen harus dikeringkan dengan menjemurnya di nur matahari, hal ini kudu karena pra di afdruk screen harus benar-benar bersih dan kering.

3. Tahap afdruk

Stadium ini meliputi pemberian obat, pembakaran screen, dan pencucian obat dalam screen. Siapkan alat-alat renggangan lain screen, obat afduk, kipas angin/hairdryer, alat perata screen/penggaris, aduk obat afdruk cairan berma dan suci kemudian masukan sedikit per sedikit di screen serta ratakan setipis-tipisnya, kemudian screen dikeringkan dengan menggunakan kipas angin / hairdryer. Proses pengeringan berikut screen bukan boleh terbentur sinar matahari secara sinambung, untuk itu dianjurkan pengasaman di celah tertutup/gelap.

4. Tahap pembakaran screen.

Proses selanjutnya siapkan materi menyerupai kaca, desain kaos yang telah diedit, screen, ruap screen, papan. Ambil Rumah, taruh ruap di kepada papan dulu ambil screen yang telah member siapkan kemudian taruh screen lalu letakkan gambar yang sudah diedit dan tempel lebih dari screen, pra desain Kaos tersebut ditempel di screen terlebih dulu olesi dengan minyak goreng, hal itu dilakukan agar kertas di gambar akan tembus sinar. setelah tersebut taruh kristal diatas screen.

Kemudian sinari screen secara sinar matahari. didalam penyinaran waktu yang dibutuhkan renggangan 15 hingga 20 detik (tergantung gawat dan tidaknya terik matahari) karena bila terlalu lambat dalam penyinaran, pemfilm-an screen akan gagal atau selit-belit untuk sablon kaos murah ditembus. setelah screen kita sinari, maka screen tersebut pantas dicuci dalam membersihkan tanda obat. Di pencucian mengidamkan alat penyemprot, biasanya menggunakan semprotan untuk memandikan kalkun, alat itu digunakan untuk membuka disain atau rang yang terdapat pada screen.

5. Tahap penyablonan

Pada tahap itu, alat-alat yang dibutuhkan antara lain: screen (yang sudah difilm), pewarna, meja sablon (jika diperlukan, rake l(alat penggesut), bahan (kaos). Naikkan screen serta setelah ini taruh matras yang mau disablon diatas meja, tuang cat pada screen secukupnya kemudian gesut menggunakan rakel. maka jadilah hasil sablonan.

Perlu diperhatikan, selain bahan kaos yang berkualitas indah seperti combed, cat cap juga sangat mempengaruhi dampak sablonan, perumpamaan menggunakan pewarna rubber (karet), ada cat tertentu yang akan menciptakan kualitas yang bagus, tentunya cat yang tidak mudah resolusi pembagian. beberapa cet rubber yang kualitasnya jelek sudah ketara apabila diraba akan tampil kaku, kasar dan pasti lah mudah resolusi pembagian.

6. Sesudah kaos beres disablon,

Taraf finishing pola kaos adalah dengan memakai mesin press. Kenapa pantas di press? karena beserta proses press yang suhunya diatas 100 derajat hendak menghilangkan kekuasaan air yang terdapat di cat cap dan mau menghasilkan poin sablon yang lebih intim dan hendak terasa halus jika diraba. Tidak segala produk pola kaos dipasaran melalui tara ini.

Post by databisnisbagus (2017-07-16 08:55)

Post your comment:

Name: Email: Site:


| Explore users | New posts | Create your blog | Create your photo album |
| About Postbit | Our blog | Terms of use | Contact Postbit |


Copyright © 2017 - postbit.com